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糊版又被稱之為堵版,具體指的是絲印圖文在印刷中不能將油墨印到材料上的現(xiàn)象。絲印糊版原因是錯綜復雜的。保定絲網印刷廠家下面和大家詳細說明出現(xiàn)糊版問題的原因是什么。
1.材料原因
材料平滑度低,表面強度較差,印刷中產生掉粉、掉毛現(xiàn)象,會導致糊版。
2.車間溫度、濕度及油墨性質原因
絲印車間要保持一定的溫度和相對濕度。溫度高,相對濕度低,油墨溶劑就很快揮發(fā)掉,油墨粘度變高,堵住網孔,停機時間過長,也會糊版,時間越長糊版越嚴重。環(huán)境溫度低,油墨流動性差也容易產生糊版。
3.絲網印版的原因
網版在使用前要干凈并干燥。如果制好版放置過久不及時印刷,在保存過程中或多或少就會粘附塵土,印刷時如不清洗,就會造成糊版。
4.印刷壓力的原因
壓力過大刮板與網版和材料不是線接觸而呈面接觸,這樣每次刮印都不能將油墨刮干凈,而留下殘油,經過一定時間便會結膜造成糊版。
5.絲網印版與材料間隙不當?shù)脑?/strong>
網版與材料間隙過小,間隙過小在刮印后網版不能脫離材料,網版抬起時,印版底粘附油墨,這樣也容易糊版和粘版。
6.油墨的原因
油墨顆粒較大時,容易出現(xiàn)堵住網孔的現(xiàn)象。因此要過濾油墨。
油墨干燥過快,容易糊版。特別是在使用揮發(fā)干燥型油墨時更為突出.?用氧化干燥型油墨,糊版現(xiàn)象出現(xiàn)得不是很多,如果過量使用干燥劑,也會發(fā)生糊版,油墨溶劑蒸發(fā),使油墨粘度增高,而發(fā)生封網現(xiàn)象。如果面積比較大,網版油墨消耗少,就容易造成糊版,(是經常換用新油墨)。油墨的流動性差,會使用油墨在沒有通過絲網時便產生糊版,(降低油墨粘度提高油墨的流動性來解決)。
發(fā)生糊版故障后,針對油墨的性質,用適當?shù)娜軇┎料?。擦洗的要領是從印刷面開始,由中間向外圍輕輕擦拭。擦拭后檢查印版,如有缺損應及時修補,修補后可重新開始印刷。應注意的是,版膜每擦一次,就變薄一些。
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